SAS (Serial Attached SCSI) е ново поколение SCSI технология.Това е същото като популярните Serial ATA (SATA) твърди дискове.Той използва серийна технология за постигане на по-висока скорост на предаване и подобряване на вътрешното пространство чрез скъсяване на линията за връзка.За голи кабели, в момента главно от електрическата производителност за разграничаване, разделени на 6G и 12G, SAS4.0 24G, но основният производствен процес е основно същият, днес идваме да споделим, въвеждане на голи проводници Mini SAS и параметри за контрол на производствения процес .За високочестотната линия на SAS най-важни са импедансът, затихването, загубата на верига, напречното движение и други индикатори за предаване, а работната честота на високочестотната линия на SAS обикновено е 2,5 GHz или повече под високата честота, нека да разгледаме как да произведем квалифицирана високоскоростна линия SAS.
Определение на структурата на SAS кабела
Комуникационният кабел с ниски загуби при висока честота обикновено се прави от разпенен полиетилен или разпенен полипропилен като изолационни материали, два изолирани проводника със заземяващ проводник (пазарът също има производител ИЗПОЛЗВА два двойни пътя) в чартърните полети, извън изолирания проводник и земята навиване на тел и алуминиево фолио и ламиниран полиестерен колан, проектиране на процеса на изолация и контрол на процеса, структурата и изискванията за електрическа ефективност на високоскоростното предаване и теорията за трансфера.
Изисквания към проводниците
За SAS, която също е високочестотна предавателна линия, структурната еднородност на всяка част е ключовият фактор за определяне на честотата на предаване на кабела.Следователно, като проводник на високочестотна предавателна линия, повърхността е кръгла и гладка, а структурата на вътрешната решетка е еднаква и стабилна, за да се осигури еднаквост на електрическите характеристики в посоката на дължината;Проводникът също така трябва да има относително ниско постоянно съпротивление;В същото време трябва да се избягва поради окабеляване, оборудване или друго устройство, огъване на вътрешния проводник, периодично или апериодично огъване, деформация и повреда и т.н., във високочестотните предавателни линии съпротивлението на проводника се причинява от затихване на кабела (високочестотни параметри база хартия 01 – затихване) от основните фактори има два начина за намаляване на съпротивлението на проводника: увеличаване на диаметъра на проводника, избор на проводников материал с ниско съпротивление.Когато диаметърът на проводника се увеличи, за да се изпълнят изискванията за характеристичен импеданс, външният диаметър на изолацията и крайния продукт трябва да се увеличи съответно, което води до увеличени разходи и неудобна обработка.Често използваното ниско съпротивление на проводими материали за сребро, на теория ИЗПОЛЗВА сребърния проводник, диаметърът на готовия продукт ще намалее, ще има страхотна производителност, но тъй като цената на среброто е много по-висока от цената на медта, цената е твърде висока, не може да се произвежда, за да можем да вземем предвид цената и ниското съпротивление, ние използвахме ефекта на кожата, за да проектираме проводника на кабела. В момента SAS 6G използва калайдисан меден проводник, за да отговори на електрическите характеристики, докато SAS 12G и 24G започват да използват посребрен проводник.
Когато в проводника има променлив ток или променливо електромагнитно поле, в проводника ще възникне феноменът на неравномерно разпределение на тока.С увеличаване на разстоянието от повърхността на проводника, плътността на тока в проводника намалява експоненциално, т.е. токът в проводника се концентрира върху повърхността на проводника.От изгледа на напречното сечение, перпендикулярно на посоката на тока, интензитетът на тока в централната част на проводника е основно нула, т.е. почти няма ток, само в частта на ръба на проводника ще има под - поток.С прости думи, токът е концентриран в „кожната“ част на проводника, така че се нарича скин ефект и ефектът е основно причинен от променящото се електромагнитно поле, създаващо вихрово електрическо поле вътре в проводника, което анулира първоначалния ток .Ефектът на кожата кара съпротивлението на проводника да се увеличава с честотата на увеличаване на променливия ток и води до намаляване на ефективността на тока при предаване на проводници, използване на метални ресурси, но при проектирането на високочестотен комуникационен кабел, но може да се възползва от това принцип, с метода на сребърно покритие върху повърхността, за да се изпълнят същите изисквания за производителност при предпоставката за намаляване на потреблението на метал, като по този начин се намалят разходите.
Изисквания за изолация
Изолационната среда трябва да бъде еднаква, която е същата като тази на проводника.За да се получи по-ниска диелектрична константа S и тангенс на ъгъла на диелектрични загуби, SAS кабелите обикновено са изолирани от PP или FEP, а някои SAS кабели също са изолирани с пяна.Когато степента на разпенване е по-голяма от 45%, трудно се постига химическо разпенване и степента на разпенване не е стабилна, така че кабелът над 12G трябва да приеме физическо разпенване
Основната функция на физически разпенената ендодерма е да увеличи адхезията между проводника и изолацията.Трябва да се гарантира определена адхезия между изолационния слой и проводника;в противен случай ще се образува въздушна междина между изолационния слой и проводника, което ще доведе до промени в диелектричната константа £ и стойността на тангенса на ъгъла на диелектричните загуби.
Полиетиленовият изолационен материал се екструдира към носа през винта и внезапно се излага на атмосферно налягане на изхода на носа, образувайки дупки и свързващи мехурчета.В резултат на това се отделя газ в междината между проводника и отвора на матрицата, образувайки дълъг отвор за мехурчета по повърхността на проводника.За да се решат горните два проблема, е необходимо едновременно да се екструдира слоят пяна... Тънката кожа се притиска във вътрешния слой, за да се предотврати отделянето на газ по повърхността на проводника, а вътрешният слой може да запечата мехурчетата за осигуряване на еднаква стабилност на предавателната среда, така че да се намали затихването и забавянето на кабела и да се осигури стабилен характерен импеданс в цялата предавателна линия.За избора на ендодермис, той трябва да отговаря на изискванията за тънкостенна екструзия в условията на високоскоростно производство, тоест материалът трябва да има отлични свойства на опън.LLDPE е най-добрият избор за изпълнение на това изискване.
Изисквания към оборудването
Изолираната жила е в основата на производството на кабели, а качеството на жилата има много важно влияние върху последващия процес.В процеса на приемане на сърцевината се изисква производственото оборудване да има функция за онлайн наблюдение и контрол, за да се гарантира еднаквостта и стабилността на сърцевината и да се контролират параметрите на процеса, включително диаметър на сърцевината, капацитет във вода, концентричност и др.
Преди диференциалното окабеляване е необходимо да загреете самозалепващия се полиестерен колан, за да разтопите и залепите горещото лепило върху самозалепващия се полиестерен колан.Частта за горещо топене използва електромагнитен нагревател с контролируема температура, който може да регулира температурата на нагряване по подходящ начин според действителните нужди.Има вертикални и хоризонтални методи за монтаж на общия подгревател.Вертикалният подгревател може да спести място, но намотаващият проводник трябва да премине през множество регулиращи колела с големи ъгли, за да влезе в подгревателя, което е лесно да се промени относителната позиция на изолационния проводник на сърцевината и опаковъчния колан, което води до спад на електрически характеристики на високочестотната предавателна линия.Обратно, хоризонталният предварителен нагревател е в една и съща линия с двойката опаковъчна линия, преди да влезе в нагревателя, двойката линия минава само през няколко регулиращи колела с ролята на национално подравняване, плетенето на опаковъчната линия не променя ъгъла при преминаване през регулиращото колело, осигурявайки стабилността на позицията на фазово плетене на изолационния проводник и опаковъчния колан.Единственият недостатък на хоризонталния нагревател е, че заема повече място и производствената линия е по-дълга от машина за навиване с вертикален нагревател.
Време на публикуване: 16 август 2022 г
